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细砂回收机重要部件ZJS直线振动筛详细讲解

文章作者:细砂回收机ag娱乐app 发布日期:2015-03-21

细砂回收机重要部件ZJS直线振动筛详细讲解

2、技术性能参数      

详见图表(1)

3、工作原理 

直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的。 可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点

 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤(不平蘅重锤),将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动,再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 

  电机使用说明: 

  本系列电机满足下列条件时,能连续输出额定激振力。 

  1、振动加速度:不超过7g(g:重力加速度) 

  2、环境温度:不超过40℃ 

  3、海拔:不超过1000m 

  4、电源频率:50Hz 

  5、电压:380V 

6、温升:小于80K(电阻法) 

4、使用范围

  直线振动筛是高效新型的筛分设备,广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛(直线筛)稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。 

直线振动筛亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业.

5、特点 

  1)独特之筛网结构设计,方便和快速更换筛网 ( 只需3到5分钟 ) ,此外此种设计 

  允许使用各种筛网 ( 尼龙、特种龙、PP网 )。 

  2)筛机设计;精巧和容易装配,一人即可操作筛机。 

  3)和其他相关品牌厂商比较,具较大筛选面积和高效益之处理能力。 

  4)其母网完全支撑细网,因此细网可独得较长之寿命,而降低细网耗材使用,淤长时间 之生产过程可降低诸多成本。 

6、结构及各部分功能说明

  本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。 

 1)、筛箱:由数种厚度不同的钢板焊制而成,具有一定的强度和刚度,是筛机的主要组成部分。 

 2)、筛框:由松木或变形量较小的木材制成,主要用来保持筛网平整,达到正常筛分。 

 3)、筛网:有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 

 4)、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。 

 5)、电机台座:安装振动电机,使用前连接螺钉必须拧紧,特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固,以免松动造成事故。 

 6)、减振弹簧:阻止振动传给地面,同时支持筛箱的全部重量,安装时,弹簧必须垂直与地面。 

 7)、支架:由四个支柱和两个槽钢组成,支持着筛箱,安装时支柱必须垂直与地面,两支柱下面的槽钢应相互平行。 

7、安装前的准备

 1)、检查电机标牌是否与要求相符。 

 2)、用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。 

 3)、检查电机各紧固件,谨防松动。 

 4)、检查电机表面有无损坏、变形。 

 5)、检查是否转动灵活,若有异常,应排除。 

6)、检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

8、安装调试和试运转

(一)安装: 

  1、机器安装前,首先按照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。 

  2、按照安装图进行设备安装,基础应有足够的刚度和强度,以支承振动筛的全部动负荷和静负荷。 

  3、确保筛箱与料斗、溜槽等非运动件之间应保持最小75mm的间隙。 

  4、安装时,筛箱的四角要水平。 

(二)调整与试运转: 

  1、弹簧必须处于垂直状态,弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态,调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上,然后焊成一体。 

2、空载试动转时间不低于2小时,空载试运转合格后,可投入负载试运转,负载试车可按工艺试车要求进行。 

 

9、使用与维修

1)、本机应装设电气保护装置。 

 2)、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。 

 3)、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。 

 4)、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。 

 5)、本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。 

6)、本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。 

10、日常保养

(一)启动前: 

(1)检查粗网及细网有无破损 

(2)检查运输支撑是否拆除。 

(二)启动时:

(1)注意有无异常杂音 

(2)电流是否稳定 

(3)振动有无异状 

(三)使用后:每次使用完毕即清理干净. 

11、定期保养 

  定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。 

12、一般故障及排除方法

 

故障

原    因

处理意见

筛机无法

起动或振

幅小

1、电机损坏

2、控制线路中的电气元件损坏

3、电压不足

4、筛面物料堆积太多

5、振动器出现故障

6、振动器内润滑油变稠

 

7、皮带打滑

更换电机

更换电气元件

改变电源供给

清理筛面物料

检修振动器

清洗振动器,更新添加合适的润滑油

张紧皮带

物料流运

动异常

1、筛箱刚度不足,存在临界频率

2、筛箱横向水平没找正

3、支承弹簧刚度相差太大或损坏

4、筛面破损

5、给料极不平稳

6、横梁断裂

紧固连接螺栓

消除临界频率

调换弹簧

均衡操作,

稳定给料

更换横梁

异常噪音

1、激振器轴承损坏

2、振动筛紧固螺栓松动

3、横梁断裂

4、筛面支承角钢或支撑条断裂

更换轴承

紧固螺栓

更换横梁

更换支撑角钢或支撑条

轴承温度

过高

1、润滑油不足

2、润滑脂脏污变质

3、轴承损坏

增加润滑油

清洗换新

掉换轴承

侧板横梁

等构件损

1、物料磨损严重

2、在临界频率下工作时间太长

3、气割或加焊其他附件

采用磨平或钻孔等方法保护

13、备用件表

序  号

名  称

代号

备件数量

1

激振电机

 

2

2

弹簧

胶弹簧Φ 220 

4

3

筛网

1到3月

按生产需要

 

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